Les principales méthodes de préparation des barres de cuivre sont la méthode d'étirage vers le haut et la méthode de coulée et de laminage continus, utilisées respectivement pour produire des barres de cuivre sans oxygène-et des barres de cuivre à faible teneur en-oxygène.
La méthode d'étirage vers le haut est principalement utilisée pour produire des barres de cuivre sans oxygène-. Son flux de processus de base est le suivant : cuivre électrolytique → four de fusion → four de maintien → machine de coulée continue (cristallisation vers le haut) → prise-. Cette méthode a été développée et étudiée pour la première fois au niveau national par l'Institut de recherche sur les câbles de Shanghai du ministère de l'Industrie des machines. Il présente un flux de processus court, un rendement élevé, un faible investissement, une production flexible et aucune pollution par les déchets. Les principaux paramètres de contrôle du processus comprennent la température du four (par exemple, 1 150 ± 5 degrés), la température de l'eau de refroidissement (25 à 35 degrés), la pression (0,2 à 0,3 MPa) et la vitesse d'étirage (1,2 à 1,9 m/min), qui affectent directement la pureté, la teneur en oxygène et les performances de la tige de cuivre.
La méthode de coulée et de laminage continus est principalement utilisée pour produire des barres de cuivre à faible teneur en oxygène-. Son flux de processus de base est le suivant : cuivre électrolytique → machine d'alimentation → four vertical → four de maintien → machine de coulée → laminoir continu → nettoyage → prise-. Cette méthode offre une efficacité de production élevée, un rendement important et un faible coût, mais sa teneur en oxygène est relativement élevée. Dans le processus de coulée et de laminage continus, des processus instables et une surveillance inadéquate de l'oxygène auront un impact direct sur les performances de la tige.
De plus, le revêtement par immersion peut également être utilisé pour produire des barres de cuivre sans oxygène-. La méthode traditionnelle de laminage à chaud (pour produire des barres noires) a été remplacée par la coulée et le laminage continus. Les principaux équipements de production comprennent la US Southern Line (SCR), les lignes de production de coulée continue et de laminage allemandes Contirod, ainsi que les unités de coulée continue d'étirage ascendant -produites dans le pays. Il existe des lignes de production utilisant la coulée continue et le laminage pour produire des barres de cuivre sans oxygène-.